如今國家各項經(jīng)濟建設(shè)的逐步實施，對石灰的需求已經(jīng)越來越大，石灰窯生產(chǎn)石灰的主要設(shè)備，但是傳統(tǒng)的土窯由于其能耗高、熱效率低、生過燒率高、污染嚴重，已經(jīng)被國家禁止使用。如今普遍使用新型機械化窯爐，可分為豎式 石灰窯 和回轉(zhuǎn)窯，那么對于這兩種 石灰窯 又有三名不同，選擇哪一種 石灰窯 又更為經(jīng)濟、環(huán)保呢？我們就來將它們比較一番；

　　1、回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。這種類型豎窯具有以下優(yōu)點：1、生產(chǎn)規(guī)模大，可以達到2000t/d的生產(chǎn)量；2、可煅燒小顆粒石灰；3、操作方便，停風(fēng)、重開簡單；4、產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，石灰質(zhì)量較高。其缺點是熱效率比機械化豎窯高。設(shè)備重量大，占地多，投資高。5、故障檢修率較高。6、同時由于回轉(zhuǎn)窯密封性比機械化豎式石灰窯差，漏入窯內(nèi)的空氣較多故二氧化碳濃度較低，根據(jù)國內(nèi)同類窯型的運行經(jīng)驗窯氣中二氧化碳濃度一般不超過15%，而機械化豎式 石灰窯 窯氣中二氧化碳濃度可達30%以上。

　　2、 機械化豎式石灰窯是化工生產(chǎn)中采用最普通的一種窯型，加料和卸灰都采用機械化，各煅燒區(qū)均有自動溫度記錄儀表。爐膛內(nèi)徑為4。5-5。5m，有效高度為20-30m，有效容積可達200-400m3。原料要求：石灰石塊度30-120mm，煤粒度為20-50mm。這種類窯型具有以下優(yōu)點：1、預(yù)熱、冷卻效果高、熱效率高；2、占地面積??；3、設(shè)備造價低、輔助設(shè)備少、投資少；4、石灰移動速度慢，粉灰少。機械化豎式 石灰窯 是生產(chǎn)水泥和氧化鋁生產(chǎn)中的主要煅燒設(shè)備。該窯型設(shè)計合理，技術(shù)先進，傳動裝置承載能力大，壽命長，產(chǎn)量穩(wěn)定，可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)石灰。其缺點是：1、石灰石粒度受限制、生過燒率高；2、操作水平較高；3、若燃料含硫高，成品含硫也較高。

　　通過對上述石灰窯的分析，您是否對石灰窯的優(yōu)缺點有了更深一步的了解了呢？